Como o próprio nome já diz, o sistema de granulação serve para granular o material extrudado.

O sistema de granulação típico da Gala/Maag consiste em 04 (quatro) componentes principais que podem ser personalizados para cada situação de granulação:

(1). conjunto da matriz
(2). granulador
(3). sistema de água temperado (TWS) com secador centrífugo
(4). painel elétrico

O processo é simples:  o material é alimentado na extrusora ou bomba de engrenagens, o qual transporta o polímero fundido através de um troca tela ou válvula de desvio e placa matriz. Tão logo o polímero passa pela placa matriz, grãos são cortados pelas facas em rotação e solidificados pela água de processo que passa pela matriz através da câmara de corte. Água temperada transporta os grãos para a secadora centrífuga onde água e os grãos são separados e grãos secos são descarregados. A água, retornando ao tanque, é então filtrada, pressurizada, temperada (resfriada) e retorna para a câmara de corte e sistema.

Como funciona o processo no sistema de granulação fechado?

O processo de granulação é realizado em um sistema de loop fechado. O produto granulado é transportado pela água do processo a partir da câmara de corte ao secador centrífugo. Durante o processo, o produto granulado não tem qualquer contato com o ar ambiente e não há risco de gases, emissão de poeira ou contaminação do produto. A água de processo permanece no sistema no loop fechado de água temperada. Não existe a combinação da água de processo com a água vindo da torre de resfriamento para a troca de calor.
São vantagem que contribuem para a compatibilidade ambiental do processo.

Para qual aplicação o sistema de granulação imerso em água é indicado?

Os sistemas de granulação da Gala/Maag são utilizados em todo o mundo para processar uma grande variedade de polímeros. Podemos processar materiais de viscosidades muito baixas como colas até viscosidades muito altas como alguns tipos de elastômeros.

O sistema também é muito utilizado em aplicações envolvendo grandes quantidades de cargas minerais, como compostos de PP para o setor automotivo, ou masterbatches.  Na verdade temos a capacidade técnica de processar desde termoplásticos bastante simples até plásticos de engenharia mais complexos.

Incrível, não é?
Um processo limpo, enxuto e econômico.

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